对辊挤压造粒机

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对辊挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种x型金属精制而成。原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性，居国内前沿，也是环保工程的推广项目！

特点

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。

采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

主要用途

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。

工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。

尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

工作原理

由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗粒球，然后返回料与新料混合，在进行造粒。随着电动机连续转动，物料不断进入，方能实现批量生产。